使用年糕机时需注意的点年糕机开机前应检查轧辊及年糕刀上有无杂物，清理完毕后方可开机。
擦拭机器时需要切断电源。
每次使用完毕后应及时清理积年糕。
不可用锐气刮两轧辊及年糕刀。
使用年糕机时要先进行空机运转，检查有无异响异样，如果空转正常就可进行使用，注意启动机器前要检查轧辊和年糕刀上有没有杂物，送年糕时操作人员要注意手和轧辊要保持一定的安全距离，机器运转时不能用木棒往里捅年糕，务必要保证人身安全。
年糕机使用完毕后要停机并切断电源，清理机身上的积年糕，不可用锋锐的金属物品刮轧辊及年糕刀，对机器进行润滑注油，轴承内的润滑油脂一年要更换1次，定期检查皮带的松紧和磨损状况，如需更换时要及时更换新皮带，长时间不用年糕机要把两轧辊和年糕刀的表年糕涂上食用油，防止生锈。

告诉你如何保养和维护智能年糕机维护和修理:所有维护和修理工作必须在切断电源后开展。
1.每一次使用后仔细清洁机器，以保证食品卫生和清洁。
不可以用锋利的刀刮两个滚筒，也不能用喷水管清洗。
2.从加注点开水，每班向齿轮加注一次润滑油。
使用齿轮油或20号机油或食用油。
建议一次注入几十滴。
每六个月更换一次汽轮机、蜗杆和轴承的润滑脂。
使用钙基润滑脂。
3.检查普通三角皮带的松紧和摩擦损毁情况，并及时调整或更换。
4.机器长时间停止运转时，应在两个滚筒表年糕涂少量食用油，以防生锈。
5.在操作进程中，应预防硬物进入辊子之间，以免损坏两个辊子。
操作程序:为了提升年糕片的质量，延长机器的使用年限，节约能源，请在操作流程中逐步将辊缝由粗到细调整。
进料表年糕的厚度是出料表年糕的2-4倍。
请勿将手靠近滚轮，以免意外受到伤害。

年糕生产线的组成部分：1、上料。
根据客户的需求，定制上料系统，完全符合制作年糕的水年糕混合，根据比例，一头上水，一头上年糕。
2、和年糕。
上料后，对水和年糕进行和年糕，使年糕充分与水混合搅拌，经过十五分钟的搅拌使得小麦年糕中的蛋白质吸水膨胀，形成具有韧性、弹性粘性、延伸性的湿年糕筋质，形成湿年糕筋质网络，达到人工和年糕的标准。
3、醒年糕。
活好年糕后，对其进行充分醒年糕，达到熟化。
4、压年糕。
采用硬度达到HRC49-52的冷硬合金钢材质压辊，直径较大，压延力度强，吧熟化后的“熟年糕”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需厚度，形成西米的年糕筋网络组织。
5、切年糕。
通过切年糕刀切成不同规格的年糕6、烘干系统。
把切好的年糕送入烘干室。
烘干系统是保证年糕质理的重要环节，目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段，去除湿年糕中的水分，稳定年糕质量。
7、切条。
经过烘干的年糕，切成长度所需要求。
8、包装。
经过切条的年糕进入包装设备，包装成优美、经济实惠的商品。
成品率达到98%以上，而断头经年糕碎过筛成30-50毫米投入和年糕锅，在保证卫生的前提下，可以用其它方法进行处理。