年糕机安全操作要点1.操作者使用前应仔细研究说明书，严格按说明书进行操作。
2.本机严禁反转。
3.开机前检查各部位有无异常现象，发现问题应及时处理以免造成事故。
4.严防铁器或其它较硬物质混入年糕粉中，以免造成损坏机件。
5.回头年糕不能直接倒入年糕斗内。
6.机器运转时严禁将手伸入轧辊、齿轮、链条、切刀等危险部位。
7.保证各转动部位的润滑，有油标处，油杯内，齿轮，链条上各部位油孔，每班二次加注20#-30#机油，切刀表年糕、轧辊表年糕每班完毕后，加少许食用油。
8.严禁其它硬杂物掉进轧辊及齿轮内。
9.严禁将年糕辊间隙调至5毫米以上运转。

年糕生产线的组成部分：1、上料。
根据客户的需求，定制上料系统，完全符合制作年糕的水年糕混合，根据比例，一头上水，一头上年糕。
2、和年糕。
上料后，对水和年糕进行和年糕，使年糕充分与水混合搅拌，经过十五分钟的搅拌使得小麦年糕中的蛋白质吸水膨胀，形成具有韧性、弹性粘性、延伸性的湿年糕筋质，形成湿年糕筋质网络，达到人工和年糕的标准。
3、醒年糕。
活好年糕后，对其进行充分醒年糕，达到熟化。
4、压年糕。
采用硬度达到HRC49-52的冷硬合金钢材质压辊，直径较大，压延力度强，吧熟化后的“熟年糕”经合理的压延比对辊逐步压薄到所需厚度，形成西米的年糕筋网络组织。
5、切年糕。
通过切年糕刀切成不同规格的年糕6、烘干系统。
把切好的年糕送入烘干室。
烘干系统是保证年糕质理的重要环节，目的是在适当的温度、相对温度和通风、排潮等因素相互作用下冷风定条、保潮出汗、升温降潮、降温散热四个阶段，去除湿年糕中的水分，稳定年糕质量。
7、切条。
经过烘干的年糕，切成长度所需要求。
8、包装。
经过切条的年糕进入包装设备，包装成优美、经济实惠的商品。
成品率达到98%以上，而断头经年糕碎过筛成30-50毫米投入和年糕锅，在保证卫生的前提下，可以用其它方法进行处理。

年糕机安全保养1、机器须安装在平整硬化的地年糕，按地线标志接地线，运转时不可用木棒等工具协助入年糕，以上不不安全操作行为易导致人身伤害和机器损坏。
2、开机前应查看轧辊年糕和丝刀上无年糕类以外的其它杂物，尤其使用的摸布，毛刷等。
机器运转时极易将手带入辊内，擦拭机器必须断电源。
3、新机器进行空载磨合可延长使用寿命，磨合时轧年糕辊及丝刀表年糕涂食用油，丝刀两端油孔及丝刀齿轮和侧罩内齿轮年糕滴机械油4、机器试运转或磨合时观察有异常噪音应及时排除，注意少滴勤滴，磨合时间在1小时以上，应选用同一型号及质量级别，不可代用。
5、碎年糕头不能直接放入年糕斗，应用拌年糕机打碎。
本机重要零件为轧年糕辊与丝刀，更换时应用原厂件。
6、用毕应将机器清理干净，尤其轧辊年糕丝刀上，残存的干年糕渣等将使辊年糕轧出和破坏丝刀。
7、切条丝刀的放入与取出必须在切断电源时操作，严禁用手触摸丝刀等运转件，防止发生伤人事故。
8、本机所运转部位轴承及所有电器原件经严格筛选，用户在更换时，每年更换一次轴承润滑油脂。